چگونه الکتروموتور ضد انفجار گاماک در صنایع حساس بر الکتروموتور ضد انفجار و الکتروموتور معمولی برتری دارد؟

ایمنی و پایداری عملکرد تجهیزات در محیط‌ های صنعتی اهمیت بالایی دارد. بسیاری از صنایع مانند پتروشیمی، معادن، پالایشگاه‌ ها و کارخانجات تولید رنگ، با گازها، بخارات و گرد و غبارهای قابل اشتعال سروکار دارند. در چنین محیط‌ هایی استفاده از الکتروموتور معمولی می‌ تواند خطرناک و حتی فاجعه‌ بار باشد. اینجاست که الکتروموتور ضد انفجار گاماک (GAMAK Explosion Proof Motor) به‌ عنوان راه‌ حلی مطمئن و استاندارد مطرح می‌ شود. این نوع الکتروموتور با طراحی خاص خود، از اشتعال محیط اطراف در صورت وقوع جرقه یا حرارت داخلی جلوگیری می کند.

آشنایی با مفهوم الکتروموتور ضد انفجار

الکتروموتور ضد انفجار نوعی موتور الکتریکی است که برای کار در محیط‌ های دارای خطر انفجار طراحی شده است. در این موتورها، تمام بخش‌ های تولید کننده جرقه (مانند کلکتور، سیم‌ پیچ و بلبرینگ‌ ها) درون محفظه‌ ای محکم و مقاوم قرار دارند تا مانع از خروج جرقه به بیرون شود.

این موتورها مطابق استاندارد ATEX)Atmosphères Explosibles) یا IECEx طراحی می‌ شوند و با علائمی مانند Ex d، Ex e یا Ex n روی پلاک مشخص می‌ گردند که نوع حفاظت را بیان می‌ کند.

به‌ طور خلاصه، الکتروموتور ضد انفجار برای شرایطی ساخته شده که وجود کوچک‌ ترین جرقه می‌ تواند منجر به انفجار شود، در حالی که الکتروموتور معمولی برای چنین محیط‌ هایی طراحی نشده است.

معرفی برند گاماک (GAMAK)

گاماک (GAMAK) یک برند معتبر ترکیه‌ ای است که از دهه ۱۹۶۰ میلادی در زمینه تولید الکتروموتورهای صنعتی فعالیت می‌ کند. این شرکت با تمرکز بر کیفیت، ایمنی و فناوری روز اروپا، توانسته جایگاه ویژه‌ ای در خاورمیانه و اروپا پیدا کند.

گاماک در تولید الکتروموتور ضد انفجار با رعایت استانداردهای بین‌ المللی ATEX 2014/34/EU و IEC 60079 توانسته محصولاتی ارائه دهد که نه تنها ایمن، بلکه از نظر راندمان و دوام نیز برتر هستند.

ساختار فنی الکتروموتور ضد انفجار گاماک

۱. بدنه مقاوم و ضخیم

در طراحی الکتروموتور ضد انفجار گاماک، بدنه از چدن خاکستری (Cast Iron) با ضخامت بالا ساخته می‌ شود. این بدنه قادر است فشار ناشی از انفجار داخلی را تحمل کرده و از گسترش آن به محیط بیرون جلوگیری کند.

۲. درزهای فلزی با تلرانس دقیق

در محل اتصال درپوش‌ ها و قاب‌ ها، درزها با تلرانس دقیق ماشین‌ کاری می‌ شوند تا در صورت انفجار داخلی، شعله و گاز داغ نتوانند به بیرون نشت کنند.

۳. ترمینال ضد جرقه

جعبه ترمینال الکتروموتور گاماک با عایق مخصوص و ورودی کابل فلزی مهروموم‌ شده طراحی شده تا مانع نفوذ گازهای قابل اشتعال شود.

۴. سیستم خنک‌ کاری ایمن

این موتورها از نوع خنک‌ کاری TEFC)Totally Enclosed Fan Cooled) هستند، یعنی فن در محفظه‌ ای جداگانه قرار دارد و هیچ تبادل مستقیمی بین جریان هوای داخلی و بیرونی وجود ندارد.

۵. سیم‌ پیچی مقاوم در برابر حرارت

سیم‌ پیچ‌ های داخلی با کلاس حرارتی F یا H پوشانده شده‌ اند تا در دماهای بالا دچار ذوب یا تغییر ساختار نشوند.

در واقع، الکتروموتور معمولی برای محیط‌ های تمیز طراحی شده است، در حالی‌ که موتور ضد انفجار گاماک می‌ تواند در شرایط بسیار خطرناک نیز بدون هیچ‌ گونه ریسک ایمنی عمل کند.

تفاوت گاماک با سایر الکتروموتور ضد انفجار

اگرچه برندهای مختلفی مانند زیمنس، ABB، WEG و موتوژن در زمینه تولید موتورهای ضد انفجار فعال‌ اند، اما گاماک در چند ویژگی کلیدی برتری محسوسی دارد:

1. طراحی دقیق‌ تر درزهای ضد شعله (Flamepath) تلرانس ماشین‌ کاری در محصولات گاماک بسیار پایین است (حدود ۰.۰۵ میلی‌ متر) که این موضوع باعث می‌ شود حتی در صورت انفجار داخلی، هیچ گازی از درزها خارج نشود.
2. قیمت رقابتی در برابر برندهای اروپایی در حالی که موتورهای مشابه اروپایی گران‌ تر هستند، گاماک با کیفیت مشابه و هزینه پایین‌ تر عرضه می‌ شود.
3. سازگاری با شرایط آب‌ و‌ هوایی خاورمیانه طراحی بدنه و خنک‌ کاری گاماک برای دمای بالا و رطوبت زیاد بهینه شده است.
4. راندمان انرژی بالا (IE3) گاماک از جدیدترین استاندارد راندمان انرژی IE3 پیروی می‌ کند، در حالی که بسیاری از موتورهای ضد انفجار قدیمی‌ تر هنوز در سطح IE2 باقی مانده‌ اند.
5. دسترسی آسان به قطعات و خدمات پس از فروش وجود نمایندگی‌ های فعال گاماک در ایران و ترکیه، امکان تعمیر، تأمین قطعات و خدمات فنی سریع را فراهم کرده است.

عملکرد در محیط‌ حساس

۱. صنایع نفت و گاز

در پالایشگاه‌ ها، پمپ‌ ها، فن‌ ها و کمپرسورها معمولاً در محیط‌ هایی با بخارات هیدروکربنی فعالیت می‌ کنند. استفاده از الکتروموتور ضد انفجار گاماک در این مناطق، از هرگونه جرقه‌ یا آتش‌ سوزی جلوگیری می‌ کند و با طراحی Ex d IIB T4 برای زون‌های ۱ و ۲ کاملاً مناسب است.

۲. صنایع پتروشیمی

در محیط‌ هایی با ترکیبات شیمیایی فرار، موتور گاماک با پوشش اپوکسی و سیم‌ پیچی مقاوم، در برابر خوردگی و حرارت بالا دوام بالایی دارد.

۳. معادن و تونل‌ ها

در معادن زغال‌ سنگ و فلزات، گردوغبار قابل اشتعال در هوا پخش است. الکتروموتور ضد انفجار گاماک با طراحی IP65 از ورود هرگونه گردوغبار به داخل موتور جلوگیری می‌ کند.

۴. صنایع غذایی و دارویی

اگرچه این صنایع معمولاً خطر انفجار کمتری دارند، اما در فرآیندهای تولید پودر، اسپری یا مواد الکلی، استفاده از موتورهای ضد انفجار گاماک امنیت فرآیند را افزایش می‌ دهد.

مزایای استفاده از الکتروموتور ضد انفجار گاماک

1. ایمنی حداکثری: طراحی خاص محفظه، مانع از هرگونه انتشار شعله یا گاز داغ به محیط می‌ شود.
2. دوام بالا در محیط‌ های خشن: مقاوم در برابر رطوبت، گردوغبار و ارتعاش.
3. بهره‌ وری انرژی: با کلاس راندمان IE3، مصرف برق کمتر و هزینه عملیاتی پایین‌ تر.
4. نصب آسان: قابلیت نصب افقی یا عمودی، سازگار با پایه‌ های B3، B5 و B35.
5. سازگاری با انواع اینورترها: امکان کنترل دور موتور بدون افت گشتاور.
6. کاهش هزینه‌ های نگهداری: طراحی ساده اما مقاوم، نیاز به سرویس‌ های مکرر را از بین می‌ برد.

-

مقایسه عملکرد سه نوع موتور

الکتروموتور ضد انفجار گاماک نماد ترکیب ایمنی، راندمان و دوام صنعتی است. در حالی‌که الکتروموتورهای معمولی تنها در محیط‌ های عادی قابل استفاده‌ اند، و بسیاری از مدل‌ های ضد انفجار برندهای دیگر قیمت بالایی دارند، گاماک توانسته تعادلی بین ایمنی بالا، قیمت مناسب و طول عمر طولانی ایجاد کند. در صنایع حساس که کوچک‌ ترین جرقه می‌ تواند خسارت سنگینی به‌ بار آورد، انتخاب الکتروموتور ضد انفجار گاماک نه‌ تنها از منظر فنی بلکه از دیدگاه اقتصادی نیز بهترین تصمیم است.

این موتور با استفاده از فناوری روز اروپا، طراحی مستحکم و راندمان بالا، در هر شرایطی عملکردی مطمئن، پایدار و ایمن ارائه می‌دهد، عاملی که آن را به گزینه‌ ای برتر نسبت به الکتروموتور معمولی و حتی ضد انفجار های مشابه بازار تبدیل کرده است.